Desde 2014, temos atuado intensamente na indústria de papel e celulose, estabelecendo-nos como uma referência confiável para empresas deste ramo em todo o país. Nossa abordagem inovadora e compromisso com a excelência nos permitiram desenvolver relacionamentos sólidos com diversas empresas do setor, tornando-nos parte integrante de suas operações diárias. Entre os nossos principais projetos, destacamos nossa atuação através de:

Os processos de uma fábrica de celulose geralmente são agrupados nas seguintes áreas, que podem ser operadas de forma mais eficiente com as seguintes soluções de automação avançada:

• Área de Fibras: inclui a digestão, lavagem e branqueamento. APCs são usados para reduzir as variabilidades do processo (Kappa, condutividade e alvura) e permitir o aumento de produção com a redução do uso de insumos químicos.
• Área de Recuperação de Químicos: formada pelos fornos de cal, caustificação, evaporadores e caldeira de recuperação. APCs são usados para reduzir o excesso de ar de queima no forno e na caldeira, ajustar a eficiência da caustificação e o teor de sólidos para a caldeira de recuperação. Proporcionarão menor consumo de combustíveis no forno, de vapor nos evaporadores, redução de reposição de cal virgem e soda cáustica.
• Área de Utilidades: composta por caldeiras e turbogeradores. APCs e lógicas Fuzzy são usadas para aumentar a eficiência dos equipamentos, reduzir perdas nas purgas e redutoras de pressão. O objetivo será reduzir o consumo de combustíveis para a produção de vapor e aumentar a geração de energia.
• Máquinas de Papel: presentes nas plantas integradas de papel e celulose. Lógicas Fuzzy são usadas para melhorar o controle de umidade, gramatura e espessura durante partidas e ajustes da máquina, com isso são reduzidas as paradas por rompimento de papel e estabilizadas as propriedades do produto.
• Planta Industrial Completa: que além das áreas anteriores inclui a Área de Preparo da Madeira. As soluções de gestão de malhas de controle, alarmes, forças e APCs garantem uma operação mais estável, com menos paradas não-programadas e consequente aumento de segurança e de produção.

Muitas vezes, nossa interação com uma nova planta industrial começa com a avaliação e melhoria do controle básico de processos.

A abordagem de nossa equipe busca um amplo entendimento do processo produtivo e de sua relação com a estratégia de automação utilizada. Nossa equipe especializada adota uma sistemática de trabalho automatizada, que é potencializada com a utilização de softwares de gerenciamento de controle de processo.

Em conjunto com a equipe da planta industrial, monitoramos o desempenho de centenas ou milhares de controladores do processo, identificamos pontos de melhoria, diagnosticamos falhas, priorizamos e realizamos ações corretivas.

Nosso fluxo de trabalho garante que cada etapa do projeto seja executada com precisão e consistência, aumentando a segurança e o desempenho da produção.

Com a evolução da relação entre nossa equipe e a da fábrica, por vezes chegamos a um dos principais diferenciais da Trisolutions, que envolve a presença de nossos profissionais dedicados e residentes nas instalações de nossos clientes. Essa proximidade nos permite compreender profundamente os desafios específicos enfrentados por cada empresa e oferecer soluções personalizadas e eficazes, que impulsionam a eficiência operacional e maximizam os resultados.

Como parceiros técnicos, atuamos no dia a dia do processo industrial de grandes empresas, de forma a nos integrar plenamente ao fluxo de trabalho interno da fábrica. Isso maximiza os resultados e facilita a efetivação dos retornos potenciais estimados no início do projeto.

A Trisolutions é uma empresa especialista em projetos de automação avançada para melhorar a eficiência de processos. Somos amplamente reconhecidos pela nossa experiência e conhecimento aplicando Soluções Avançadas de Controle em todos os setores industriais. Nossa equipe de especialistas está constantemente atualizada com as últimas tendências e inovações, garantindo que nossos clientes estejam na vanguarda da indústria.

Soluções de controle avançado representam uma abordagem mais sofisticada, na qual aplicamos tecnologias de ponta e algoritmos avançados para otimizar processos complexos e maximizar a produtividade.

Durante a implementação de um projeto de controle avançado, a Trisolutions atua com uma metodologia que envolve uma avaliação completa do processo, iniciando pelo controle básico até a implantação das estratégias mais avançadas de automação para otimização do processo.

Durante a avaliação do controle básico, revisamos a sintonia, validamos as estratégias, solicitamos manutenção da instrumentação e implementamos outras melhorias nas malhas de controle. Com o controle regulatório operando adequadamente, nossa equipe passa ao desenvolvimento de lógicas avançadas para implementação de controle avançado. Todo esse processo conta com a colaboração ativa da equipe multidisciplinar da unidade.

Projeto de APC no Forno de Cal

Nosso objetivo central foi a redução significativa do consumo específico de óleo combustível no forno de cal, ao mesmo tempo em que garantimos uma operação estável e mantivemos a qualidade do produto.

Foco na Eficiência Energética:

• Estabilidade das variáveis críticas do processo, como O2, CO, temperatura e teor de CaCO3.
• Colaboração ativa entre equipes para alcançar resultados excepcionais.

Resultados Obtidos:

• Redução de até 67% na variabilidade das variáveis críticas.
• Redução de 7,3% no consumo específico de óleo combustível.